高純氧化鋁陶瓷材料保證了整個爐膛內(nèi)純凈無污染的燒結(jié)環(huán)境，高溫?zé)Y(jié)時，不會出現(xiàn)因有雜質(zhì)揮發(fā)而污染燒結(jié)物的情況。另外，此材料輕質(zhì)，蓄積熱量少且熱導(dǎo)率低，保溫效果好，爐溫均勻。根據(jù)使用溫度不同，現(xiàn)有使用溫度從1500℃~1700℃等型號的中溫高純環(huán)境電爐。分為箱式爐和鐘罩爐兩種爐型。

　　催化劑焙燒爐以摻鉬合金加熱絲為加熱元件，采用雙層殼體結(jié)構(gòu)和30段程序控溫系統(tǒng)，移相觸發(fā)、可控硅控制，爐膛采用氧化鋁多晶體纖維材料，雙層爐殼間配有風(fēng)冷系統(tǒng)，能快速升降溫，可預(yù)抽真空并通入多種惰性氣體氣體，該爐具有溫場均衡、表面溫度低、升降溫度速率快、節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)。

　　催化劑焙燒爐是新型高溫還原設(shè)備，具有鐵礦還原率高，節(jié)能等有點(diǎn)，適用于鐵礦還原、鋁礬土等等產(chǎn)品的高溫反應(yīng)使用。原理是利用材料本身的微波介質(zhì)損耗而發(fā)熱。微波在穿透被加熱材料時能量被材料吸收并以熱能的形式釋放出來，利用這種能量轉(zhuǎn)化得到的材料加熱效果，從根本上與傳統(tǒng)靠熱傳遞加熱是不同的。在整個微波加熱過程中，由于被加熱物體自身成為發(fā)熱體，物體內(nèi)外溫度梯度很小，升溫速度快。

　　催化劑焙燒爐維護(hù)注意事項(xiàng)：

　　1、本電爐初次使用或長時間不用后，要在300℃左右烘烤2小時后使用，以免造成爐膛開裂.輸入功率不得超過額定功率，爐溫不得超過額定溫度，以免損壞加熱元件及爐襯，禁止向爐膛內(nèi)直接灌注各種液體及溶解金屬，經(jīng)常清楚爐膛內(nèi)的金屬物、氧化滴熔物，以保持爐膛內(nèi)的清潔。

　　2、正常情況下，應(yīng)該使儀表處于自動控制狀態(tài)，以免手動控制狀態(tài)時現(xiàn)場無人，出現(xiàn)電爐升溫失控，造成不必要的損失。

　　3、爐體若采用硅鉬棒做加熱元件，依據(jù)硅鉬棒的物理特性，常溫下脆性很大，因此在加熱元件安裝好后不能隨意拆裝和搬動爐體.

　　4、定期檢查溫度控制系統(tǒng)的電器連接部分的接觸是否良好，應(yīng)特別注意加熱元件的各連接點(diǎn)的連接是否緊固。

　　5、為避免灼傷，直接面對爐膛時，應(yīng)穿著隔熱服，防護(hù)裙，隔熱面罩，隔熱手套。

　　6、禁止將易燃、易爆及受熱易分解的物質(zhì)置于開啟的爐門前，以免引起火災(zāi)。

　　7、爐門請關(guān)緊，低于300℃才可開門。

　　8、當(dāng)出現(xiàn)特殊情況，關(guān)閉措施無效時，彈起電源按鈕，關(guān)閉整個電氣控制系統(tǒng)。